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印染廢水零排放技術可大幅度提升廢水處理效率,前景看好

點擊次數:120  發布時間:2019-05-16
   印染廢水零排放技術可大幅度提升廢水處理效率,前景看好
  印染廢水零排放技術是一種處理效果好、運行工藝簡單,并且在保證排放達標準的基礎上實現更低的排放處理的印染廢水的零排放處理工藝。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點。印染廢水含大量的有機污染物,排入水體將消耗溶解氧,破壞水生態平衡,危及魚類和其它水生生物的生存。沉于水底的有機物,會因厭氧分解而產生硫化氫等有害氣體,惡化環境。在這種背景下印染廢水零排放的重要性就顯而易見了,能在低運行成本和低投資改造情況下大幅度提升廢水處理效率,提高廢水回用率,較有效地解決當前印染加工企業產生的廢水難以有效處理的問題。
  印染廢水預處理后,經臭氧接觸氧化和生化處理后,去除絕大部份有機物和懸浮物,再采用“多介質過濾器+活性炭過濾器+超濾”工藝作為反滲透系統的預處理,使得其出水滿足反滲透的進水水質要求。超濾作為反滲透預處理工藝,對反滲透膜具有良好的保護作用。反滲透是脫鹽的核心設備,為了系統能夠長期安全穩定運行,需要向進水中投加還原劑、阻垢劑和非氧化性殺菌劑等。采用處理反滲透的濃水,進一步濃縮高含鹽廢水,減少進人機械蒸汽壓縮(MVR)蒸發系統的水量,降低運行費用。為了達到污水“零排放”的要求,產生的濃水進行蒸發結晶處理,產生的鹽定期外運,冷凝水并入反滲透產水池中。
  印染廢水零排放技術的特點和優勢:
 ?。?)節約資源:占地面積約為傳統方法的50%~60%,節約大量土地和可能87-75%的工業用水。對于缺水少水地區,印染廢水零排放更具有特殊意義。將徹底解決印染加工產生的廢水處理環境問題。經濟效益、社會效益都比較大。
 ?。?)工程改造投入低,整套處理技術裝備投資小。而且運行處理費用低,僅為8~10元/噸。由于是模塊化的集成技術體系,也比較適合老廠原有裝備的技術改造。從經濟核算分析:噸廢水、污泥的處理運行成本核算,與目前處理費用平衡,甚至更低。運行費用扣除回用水費用后,實際為7~8元/噸,略低于傳統處理費用,經濟效益和環境效益都比較高。
 ?。?)實施生態印染技術效益估算:產值約80億~90億元。而產生的環境效益極大:若每天減排廢水量48萬噸,每年減排廢水1.6億噸(不包括改造部分);每天減排COD約720噸,每年減排COD約23700噸。
 ?。?)運行穩定,操作及管理簡便。污泥沉降和脫水效果好,無異味產生。
  從目前項目應用情況看,確實是比較有針對性地解決了印染廢水零排放一些關鍵性技術,初步達到了我們原定的零排放技術項目可實際推廣應用目標:在低運行成本和低投資改造費用情況下大幅度提升廢水處理效率,有效提高廢水回用率(一般可達70%~96%)。綜合處理費用一般不高于現有10元/噸水。鑒于此,我們認為紡織行業推介推廣印染廢水零排放技術條件基本滿足。在全行業推介推廣此項應用技術大有可為,前景看好。
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